Proces produkcji systemów ruchomej podłogi Cargo Floor
Organizacja produkcji systemów oparta jest na gniazdowym procesie produkcji ustawionych w liniach produkcyjnych:
1. Montaż ramy
2. Montaż hydrauliki
3. Kontrola jakości
Takie systemy są zbudowane modułowo, co nadzwyczajnie ułatwia wymianę podzespołów. Każdy system załadunku i rozładunku, który opuszcza fabrykę, jest uprzednio dokładnie testowany pod kątem funkcjonalności, geometrii i uszczelnienia. Gwarantuje to niezwykle łatwy montaż i doskonałe działanie systemów ruchomej podłogi Cargo Floor dostarczanych klientom na całym świecie.
Każdy z trzech siłowników Cargofloor ma siłę maksymalną nacisku 14 ton, sterowanie odbywa się tylko i wyłącznie hydraulicznie w rozdzielaczu bez żadnej elektroniki.
Podłączenie elektryczne jest potrzebne tylko do uruchomienia elektrozaworu dzięki podłączeniu 24V do cewki. Przetestowanie zaworu można wymusić również ręcznie używając awaryjnego trybu pracy systemu.
Wszystkie części zamienne i podzespoły można zakupić w naszej firmie. Dużym zainteresowaniem cieszą się zestawy Naprawcze do siłowników i rozdzielacza. Zapraszamy!
#ptmpolska #transport #magazynowanie #składowanie #automatyzacja #ładunkisypkie #buforowanieładunków #dozowanieładunku #technologieprzemysłowe #automatycznesystemyprzeładunkowe #systemyrampowe #als #transportmateriałów #systemyprzemysłowe #magazynowanietowarów #systemautomatykiprzemysłowej #systemymagazynowania #automatyzacjawlogistyce #automatyzacjaprzemysłu #automatyzacjamagazynu #przeładunekodpadów #joloda #keith #cargomatic #cargofloor #movingfloor #walkingfloor #ptmpolska #industry
Comments