PTM Ruchome podłogi – automatyzacja sortowni odpadów

W naszej ostatniej, największej w Polsce tego typu inwestycji, zainstalowaliśmy 16 ruchomych podłóg w sortowni odpadów. W ruchomych podłogach zostały zastosowane jednostki napędowe renomowanej firmy Cargofloor w wersji CF3LP-2 z tylnym mocowaniem siłowników. Dzięki takiemu umiejscowieniu zawsze mamy pełen dostęp serwisowy do napędu i w razie awarii nie jest konieczne ręczne opróżnianie boksu, aby dostać się do systemu. Jest to wielka zaleta względem konkurencyjnych rozwiązań instalowanych w boksach. 

Ruchome podłogi zasilone są z centralnego zasilacza hydraulicznego wyposażonego w 3 zespoły pomp. Zastosowanie tak wyposażonego zasilacza hydr. umożliwia pracę w każdym momencie, trzech dowolnie wybranych  ruchomych podłóg. W trakcie rozładunku 1 boksu, w dwóch boksach może nastąpić uruchomienie podłogi w celu przesunięcia towaru, aby zrobić miejsce bezpośrednio pod miejscem zasypu. 

Wszystkie boksy z ruchomymi podłogami  są wyposażone w czujniki, które po osiągnięciu określonej wysokości nagromadzenia towaru, dają sygnał uruchomienia podłogi i przesunięcia zgromadzonego ładunku w stronę bramy oraz informują operatora gdy boks jest w pełni załadowany. Boksy wyposażyliśmy w bramy własnej konstrukcji, które automatycznie otwierają się przy rozładunku.

Parametry systemu stacjonarnego PTM z system CargoFloor CF3LP-2:

• Długość załadunkowa systemu:  8300 m

• Całkowita długość systemu: 9515 mm

• Szerokość załadunkowa systemu: 2130 mm/2470 mm/3140 mm

• Nośność systemu: 15 t/20 t/30 t

• Prędkości podłogi*:

Prędkość rozładunku: 2,1 m/min

Prędkość podsuwania: 1, 5m/min

Prędkość rewersu: 0,9 m/min

*prędkości podłogi zależą od zastosowanego zasilacza hydraulicznego

Zasilacz hydrauliczny PONAR UHAP-S01926-1.0 (3 zestawy pompowe, możliwość sterowania 3 systemami na raz ):

• Nominalne ciśnienie: 140 bar

• Wydajność zestawu pompowego: 58,7 cm3/obr. + 33,4 cm3/obr.

• Moc silnika jednego zestawu pompowego: 37 kW

• Napięcie zasilania silników elektr. i grzałek oleju: 3x400 V – 50 Hz

Automatyka:

•  Sterowanie 3 systemami w tym samym momencie (np. rozładunek 1 systemu i podsuwanie towaru w dwóch kolejnych systemach).

• Automatyczne otwieranie bram wysypowych przy rozładunku systemu.

• Sterowanie zasilaczem hydraulicznym – dobór odpowiedniej prędkości do danego trybu pracy (rozładunek, podsuwanie rewers)

• Czujniki zasypu – automatyczne podsuwanie towaru w stronę bramy, gdy towaru jest zbyt dużo przy zasypie bufora oraz informowanie operatora, gdy bufor jest zapełniony.

• Zabezpieczenia zasilacza hydraulicznego – Wyłączenie całego systemu przy zbyt wysokiej temperaturze oleju oraz przy niskim poziomie oleju w zbiorniku.